真空冷冻干燥机制冷系统方式

　　真空冷冻干燥机的制冷系统是整个设备的核心部分，其作用是将物料中的水分在真空环境下冻结并升华，从而实现物料的干燥。制冷系统的方式主要有两种，分别是压缩制冷和吸附制冷。

　　压缩制冷

　　压缩制冷是通过对制冷剂进行压缩，使其温度升高，然后再通过冷却，使其温度降低，从而实现制冷的目的。在真空冷冻干燥机中，压缩制冷系统通常采用氨或氟利昂作为制冷剂。制冷剂在压缩机的作用下被压缩，然后进入冷凝器中冷却，释放出热量。接着，制冷剂进入膨胀阀，通过膨胀，使其温度降低，进入蒸发器中蒸发，吸收物料的热量，使物料温度降低。如此循环，直到物料中的水分被冻结并升华，实现干燥的目的。

　　吸附制冷

　　吸附制冷是利用吸附剂的吸附性来实现制冷的目的。在真空冷冻干燥机中，吸附制冷系统通常采用硅胶、磷酸铵或磷酸钙作为吸附剂。首先，吸附剂在加热器中被加热，释放出吸附的水分，进入蒸发器中蒸发，吸收物料的热量，使物料温度降低。接着，吸附剂进入冷却器中冷却，再次吸附水分，如此循环，直到物料中的水分被冻结并升华，实现干燥的目的。

　　综上所述，真空冷冻干燥机的制冷系统方式主要有压缩制冷和吸附制冷两种。选择哪种方式，需要根据实际应用需求，综合考虑设备的性能、可靠性、维护成本等因素。

　　真空冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。